На первый взгляд, связь кажется невероятной. Инь-Ян — древнее философское понятие Востока, а матрица и пуансон — технические компоненты, применяемые при обработке металла давлением.

Но если взглянуть глубже, аналогия становится очевидной: матрица, пассивный элемент, принимающий усилие — это Инь, а пуансон, придающий форму, действующий силой — это Ян. В обоих случаях мы имеем дело с дуальностью, противоположностями, которые не существуют друг без друга. Пуансон не работает без матрицы, как и Ян невозможен без Инь.

Так мы воплотили эту концепцию в металле — создали пару: матрицу и пуансон, которые в будущем будут работать как единое целое.

Обе детали относятся к категории тяжелых

Масса заготовки для пуансона — около 4,8 тонны, для матрицы cha— примерно 6,7 тонн. Оба изделия были изготовлены из давальческого материала — сваренных листов металла толщиной 280 мм. Как выглядели заготовки до и после сварки, можно увидеть на фото ниже:

Изготовление матрицы и пуансона – это высокоточный и сложный процесс, требующий глубоких инженерных знаний и современного оборудования. Он начинается с выбора специальных высокопрочных инструментальных сталей и тщательной черновой обработки. Ключевыми этапами являются термическая обработка для придания необходимой твердости и износостойкости, а также финишная высокоточная обработка – шлифовка, электроэрозионная или фрезерная обработка на станках с ЧПУ. Каждый элемент требует строжайшего контроля геометрических параметров и качества поверхности для обеспечения идеального сопряжения и долговечности инструмента.

Первый этап — черновой. Он включал грубую обработку: удаление основной массы материала, формирование основных пазов и отверстий. Эти операции проводились на портальном станке.

Механическая обработка выполнялась поэтапно

Затем следовал чистовой этап, на котором придавалась окончательная форма. Он осуществлялся на пятикоординатном обрабатывающем центре.

После завершения чистовой обработки проводились первичные измерения геометрии на координатно-измерительной машине (КИМ), а затем выполнялись слесарные доработки.

Наш технический Инь и Ян — на фото ниже:

Оставьте заявку и направьте техническое задание (ТЗ)

Обсудите детали с менеджером

Предоставьте чертеж для расчета стоимости. На этом этапе нам важно получить максимум информации о вашем проекте. Четкое ТЗ и чертеж позволят нам оперативно оценить стоимость и подобрать оптимальное решение.

Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Мы подберем лучшего исполнителя по срокам и стоимости, исходя из ваших требований и специфики проекта.

Изготовление заказа

После согласования всех деталей, заказ передается в производство. Мы осуществляем контроль качества на каждом этапе, чтобы гарантировать соответствие высоким стандартам.