Механическая обработка — это изменение внешних характеристик стальной заготовки: её размера и конфигурации. Все виды работ выполняются на металлорежущих станках с подбором конкретного инструмента для каждой задачи:
обеспечивать точность при обработке стали;
Высокотехнологичное оборудование позволяет:
чётко соблюдать заданные параметры;
контролировать шероховатости.
Детали, полученные при мехобработке, используются в разнообразных отраслях — от судостроения до атомной промышленности.
Технологические операции выполняются на различном оборудовании:
1. Сверлильное:
2. Фрезерное.
3. Зубофрезерное.
На токарных станках выполняется нарезка и накатка резьбы, торцевание, обработка галтелей и снятие фасок. Дополнительно может быть выполнена абразивная обработка деталей. Используются инструменты для доводки, шлифовки и полировки стальных поверхностей.
свёрла.
радиальное;
горизонтальное;
вертикальное.
Оставьте заявку и направьте техническое задание (ТЗ)
Обсудите детали с менеджером
Предоставьте чертеж для расчета стоимости. На этом этапе нам важно получить максимум информации о вашем проекте. Четкое ТЗ и чертеж позволят нам оперативно оценить стоимость и подобрать оптимальное решение.
Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Мы подберем лучшего исполнителя по срокам и стоимости, исходя из ваших требований и специфики проекта.
Изготовление заказа
После согласования всех деталей, заказ передается в производство. Мы осуществляем контроль качества на каждом этапе, чтобы гарантировать соответствие высоким стандартам.
Как заказать
02
04
05
03
По завершении производства вы сможете забрать готовый заказ. Либо мы организуем доставку удобным для вас способом.
Получение заказа
Мы предоставим вам всю необходимую документацию для согласования. При необходимости, мы изготовим образцы.
Выбирать пластины с повышенной износостойкостью и максимальной термоустойчивостью
Использование металлокерамических пластин со специальным покрытием
Это уменьшает налипание
Предварительная термообработка
Когда требуется (и возможно технически) выровнять структуру
Для равномерного износа режущих пластин
Использовать различную глубину резания
Для финальной обработки требуется инструмент из твёрдых зернистых сплавов
Необходим для обеспечения точности резки и придания гладкости
Резцы следует подбирать в зависимости от конкретной задачи — устойчивые к повышеннной температуре и химически активным веществам
Только из определённых сплавов резцы способны обеспечить качественную обработку поверхности нержавейки
Предотвращает наматывание стружки на режущие инструменты
Использование специальных стружколомов
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей
Без СОЖ тепловая энергия передаётся резцу, результат — снижение качества обработки
Причины необходимости процесса обработки нержавеющей стали
Основные требования к процессу обработки нержавеющей стали
При работе с твёрдыми материалами должны отсутствовать явления вибрации и биения. В зависимости от конкретного назначения детали, дополнительно может потребоваться и термическая обработка.
Один из плюсов нержавейки — низкая теплопроводность. Но она же создаёт и ряд дополнительных условий при выполнении любой технологической операции. Поэтому требуются не только специальные резцы и применение СОЖ, но и строгий контроль за скоростью обработки легированных сплавов.
Жаропрочные
Коррозионностойкие
Жаростойкие
01
03
02
Механическая обработка нержавеющей стали
Сплавы, которые относятся к нержавеющим материалам, регламентированы по ГОСТу 5632-72. Основные три вида, входящие в эту категорию:
Алгоритм работы мастер выбирает в зависимости от конкретного состава стали. Для обработки заготовок из нержавеющей стали (как и титановых) требуются составные режущие инструменты. Возможно выполнение обработки деталей из закалённых сплавов.
Не откладывайте ваши идеи в долгий ящик. Мы здесь, чтобы воплотить их в жизнь
Заполните форму, и начнем работу над вашим проектом прямо сейчас!