3D печать полимерами

ваши идеи — наша реальность

Оставить заявку

Низкая стоимость расходников и готовой продукции

Применение в разных отраслях, включая медицину, производство сувениров и запчастей

Быстрое производство с минимальными затратами

Широкий выбор цветов и материалов с различными характеристиками

Создание деталей любой конфигурации, включая сложные формы

Цена:
от 40 руб/см³

Главная
/
Услуги
/
Аддитивное производство
/
3D печать полимерами

Созданное на компьютере изображение при помощи 3D технологий превращается в реальную деталь. Послойное наложение материала позволяет изготовить элементы практически любой конфигурации, а список используемых материалов постоянно расширяется. В большинстве задач необходима работа с металлами и их сплавами. Заказы по обработке полимеров на практике встречается реже. Но не потому, что они менее востребованы — этот метод появился недавно, и не все предприятия освоили его алгоритм.

производство деталей самой разнообразной (в том числе и очень сложной) конфигурации;

Чем удобен этот способ:

можно получать разнообразную цветовую гамму;

демократичная стоимость расходников — а, следовательно, и готовой продукции.

экологическая безопасность — возможность контакта с пищевыми продуктами;

В зависимости от задачи детали можно подобрать подходящий вариант полимера по заданным характеристикам:

максимальная износостойкость;
огнеупорные свойства;
прочность;
термостойкость;
гибкость;
химическая резистентность.

На практике обычно используются обычные пластики (например, ABS или PLA), стоимость которых демократична. К тому же, они не требуют сложного алгоритма работы. Инженерные, а тем более высокопрочные пластики находятся в высокой ценовой категории.

FDM технология позволяет работать с расплавленной полимерной нитью. Как и при работе с другими материалами, первый этап — определение формы и уточнение координат, на которые наносится материал.

Существует ряд ограничений — при работе с деталями небольших размеров сложно достичь высокую точность. Во многих случаях необходима дополнительная обработка готового элемента, если требуется получить безупречно гладкую поверхность.

Создание датели происходит внутри камеры при температуре порядка 90°C — этот параметр может регулироваться для конкретного режима обработки. При нанесении слоёв основная задача — обеспечить между ними высокую адгезию, а также исключить коробление и скручивание материала.

Нить нагревается, она становится не просто мягкой, а пластичной, способной принять нужную форму. Затем она послойно наносится на создаваемую деталь. Одновременно работают вентиляторы, обеспечивая нужную скорость застывания полимера.

Процесс обработки аналогичен действию ЧПУ станков — только здесь работает не шпиндель или сверло, а экструдер. Сначала создаётся внешняя форма (периметр детали), а затем уже её заполнение. Чем больше необходимая толщина слоя, тем проще и дешевле работа.

Возможно изготовление дизайнерских объектов и функциональных компонентов. При производстве сложных деталей (у которых нужно создавать выступающие элементы) потребуется установить поддержки, схема расстановки которых определяется до начала работ. Большинство деталей допустимо изготавливать незаполненными — это экономит время мастера, уменьшает расход материала, а в результате — сокращает стоимость изделия.

медицинские изделия;

макеты;

Как работают мастера

сувениры;

Со стороны алгоритм нанесения слоёв немного напоминает выдавливание зубной пасты из тюбика. Исходный материал (филамент) — полимерная нить на специальной катушке. Дальнейшая работа регулируется при помощи микропроцессоров.

Для каких сфер чаще всего поступают заказы:

запчасти.

прототипы;

На заключительном этапе полученную деталь можно отправить на металлизацию либо просто покрыть краской или защитным составом. Но для этого необходимо выполнить несколько простых операций:

Если FDM печать выполнена недостаточно профессионально, то после охлаждения готовой детали можно обнаружить ряд дефектов — в первую очередь усадку. Это означает, что в процессе работы охлаждение происходило неравномерно. Поэтому задача мастера — контролировать температуру не только в самой камере, но и нагрев платформы.

Шлифовка детали — самыми простыми средствами, включая наждачную бумагу, процесс не требующий особых затрат финансов и времени, но выполнен он должен быть профессионально;

Шлифовальную обработку следует проводить параллельно со смачиванием отпечатка, удалением пыли при помощи специальной салфетки.

Если изделие обладает сложной формой, то его можно поместить в специальный контейнер с растворителем, который отделяет созданный элемент от основы, удаляет отпечатки;

01

03

02