3D печать полимерами

ваши идеи — наша реальность

Оставить заявку

Низкая стоимость расходников и готовой продукции

Применение в разных отраслях, включая медицину, производство сувениров и запчастей

Быстрое производство с минимальными затратами

Широкий выбор цветов и материалов с различными характеристиками

Создание деталей любой конфигурации, включая сложные формы

Цена:
от 40 руб/см³

Главная
/
Услуги
/
Аддитивное производство
/
3D печать полимерами

Созданное на компьютере изображение при помощи 3D технологий превращается в реальную деталь. Послойное наложение материала позволяет изготовить элементы практически любой конфигурации, а список используемых материалов постоянно расширяется. В большинстве задач необходима работа с металлами и их сплавами. Заказы по обработке полимеров на практике встречается реже. Но не потому, что они менее востребованы — этот метод появился недавно, и не все предприятия освоили его алгоритм.

производство деталей самой разнообразной (в том числе и очень сложной) конфигурации;

Чем удобен этот способ:

можно получать разнообразную цветовую гамму;

демократичная стоимость расходников — а, следовательно, и готовой продукции.

экологическая безопасность — возможность контакта с пищевыми продуктами;

В зависимости от задачи детали можно подобрать подходящий вариант полимера по заданным характеристикам:

максимальная износостойкость;
огнеупорные свойства;
прочность;
термостойкость;
гибкость;
химическая резистентность.

На практике обычно используются обычные пластики (например, ABS или PLA), стоимость которых демократична. К тому же, они не требуют сложного алгоритма работы. Инженерные, а тем более высокопрочные пластики находятся в высокой ценовой категории.

FDM технология позволяет работать с расплавленной полимерной нитью. Как и при работе с другими материалами, первый этап — определение формы и уточнение координат, на которые наносится материал.

Существует ряд ограничений — при работе с деталями небольших размеров сложно достичь высокую точность. Во многих случаях необходима дополнительная обработка готового элемента, если требуется получить безупречно гладкую поверхность.

Создание датели происходит внутри камеры при температуре порядка 90°C — этот параметр может регулироваться для конкретного режима обработки. При нанесении слоёв основная задача — обеспечить между ними высокую адгезию, а также исключить коробление и скручивание материала.

Нить нагревается, она становится не просто мягкой, а пластичной, способной принять нужную форму. Затем она послойно наносится на создаваемую деталь. Одновременно работают вентиляторы, обеспечивая нужную скорость застывания полимера.

Процесс обработки аналогичен действию ЧПУ станков — только здесь работает не шпиндель или сверло, а экструдер. Сначала создаётся внешняя форма (периметр детали), а затем уже её заполнение. Чем больше необходимая толщина слоя, тем проще и дешевле работа.

Возможно изготовление дизайнерских объектов и функциональных компонентов. При производстве сложных деталей (у которых нужно создавать выступающие элементы) потребуется установить поддержки, схема расстановки которых определяется до начала работ. Большинство деталей допустимо изготавливать незаполненными — это экономит время мастера, уменьшает расход материала, а в результате — сокращает стоимость изделия.

медицинские изделия;

макеты;

Как работают мастера

сувениры;

Со стороны алгоритм нанесения слоёв немного напоминает выдавливание зубной пасты из тюбика. Исходный материал (филамент) — полимерная нить на специальной катушке. Дальнейшая работа регулируется при помощи микропроцессоров.

Для каких сфер чаще всего поступают заказы:

запчасти.

прототипы;

Оставьте заявку и направьте техническое задание (ТЗ)

Обсудите детали с менеджером

Предоставьте чертеж для расчета стоимости. На этом этапе нам важно получить максимум информации о вашем проекте. Четкое ТЗ и чертеж позволят нам оперативно оценить стоимость и подобрать оптимальное решение.

Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Мы подберем лучшего исполнителя по срокам и стоимости, исходя из ваших требований и специфики проекта.

Изготовление заказа

После согласования всех деталей, заказ передается в производство. Мы осуществляем контроль качества на каждом этапе, чтобы гарантировать соответствие высоким стандартам.

Как заказать

02

04

05

03

По завершении производства вы сможете забрать готовый заказ. Либо мы организуем доставку удобным для вас способом.

Получение заказа

Мы предоставим вам всю необходимую документацию для согласования. При необходимости, мы изготовим образцы.

Согласуйте документацию

01

Оставить заявку

На заключительном этапе полученную деталь можно отправить на металлизацию либо просто покрыть краской или защитным составом. Но для этого необходимо выполнить несколько простых операций:

Если FDM печать выполнена недостаточно профессионально, то после охлаждения готовой детали можно обнаружить ряд дефектов — в первую очередь усадку. Это означает, что в процессе работы охлаждение происходило неравномерно. Поэтому задача мастера — контролировать температуру не только в самой камере, но и нагрев платформы.

Шлифовка детали — самыми простыми средствами, включая наждачную бумагу, процесс не требующий особых затрат финансов и времени, но выполнен он должен быть профессионально;

Шлифовальную обработку следует проводить параллельно со смачиванием отпечатка, удалением пыли при помощи специальной салфетки.

Если изделие обладает сложной формой, то его можно поместить в специальный контейнер с растворителем, который отделяет созданный элемент от основы, удаляет отпечатки;

01

03

02