ваш надежный партнер по
механической обработке металла

Точность до 0,001 мм

Интегрированный подход

Прозрачность и ответственность

Соблюдение сроков

Главная характеристика механической обработки, в отличие от других технологий — при внешнем физическом воздействии меняются параметры металлической заготовки, но остаётся прежней внутренняя структура материала.

Для выполнения технологических операций используются как универсальные станки, так и узкоспециализированные, ориентированные на один вид сложной обработки. При всём разнообразии рабочих процессов результат работы мастеров гарантирует точность при выполнении каждого задания и качественную обработку металлических деталей.

3. Фрезерование.

2. Токарная обработка.

4. Зубообработка.

5. Шлифовальные работы.

1. Сверление.

6. Обработка на токарно-карусельном станке.

7. Долбление.

8. Комплекс работ на прошивочных и проволочных станках.

9. Резание и деформация стали.

Какие виды мехобработки входят в каталог предложений компании «Аванпром»:

параметры исходной заготовки и заданные характеристики готовой детали;

размеры заготовки;

требования к конечному качеству;

назначение детали;

шероховатость поверхности.

вид металла — его плотность, пластичность, прочие химические и физические свойства;

Механическая обработка позволяет получить не просто заданные размеры, но и геометрию заготовки в соответствии с проектным чертежом. Также мастера выполняют заказы не только по эскизам, но и физическому образцу детали, предоставленному заказчиком. Возможна консультация экспертов компании «Аванпром» по конкретному проекту — если требуется профессиональная оценка характеристик заготовки либо повышение эффективности обработки.

Большинство работ предусматривает снятие верхних слоёв материала с использованием режущих инструментов. Технологические операции без резания — это удар, прессование, давление, обработка при помощи потока абразивных частиц.

Изготовление тел вращения: валов, фланцев, гаек, корпусов

Процессы шлифовки для достижения необходимой шероховатости поверхности

Придание требуемой формы, размеров и качества поверхности с использованием различных механических методов, таких как резание или деформация

Долбление, электроэрозионные работы на проволочных и прошивных станках. Специализированные процессы обработки зубьев

Токарно-карусельные станки специально разработаны для обработки деталей, которые слишком велики или тяжелы для обработки на обычных токарных станках. Чаще всего это детали большого диаметра и относительно небольшой высоты

Строгальная обработка металла: получение плоских/фасонных поверхностей путем снятия слоя металла строгальным резцом при возвратно-поступательном движении

Координатно-расточные работы: высокоточное создание отверстий в строго заданных координатах

Токарно-карусельная обработка, как правило, требует точности порядка 0,02 мм, как и большинство других видов работ. Но она востребована для массивных деталей, вес и габариты которых не позволяют выполнить работу на обычном токарном станке. Масса заготовок может достигать 50 тонн. При этом детали могут быть необычной конфигурации, обладать большим диаметром — до пяти метров. Одно из направлений этих работ — производство роторов и турбин для энергетической отрасли.

Эта технология позволяет работать с различными металлами, включая твердосплавные. Такой процесс применяется, когда использование режущего инструмента недостаточно эффективно либо невозможно, и необходим инновационный принцип воздействия на металл — высокотемпературный разряд. Происходит моментальное разрушение слоя металла, что позволяет создавать отверстия самой сложной конфигурации.

Вид обработки и станок выбираются индивидуально под каждую задачу. Среди сложных задач — зубофрезерные работы, с помощью которых мастера изготовят детали сложной формы для различных сфер производства — от автомобилестроения до авиационной промышленности.

Помимо токарки, сверления, фрезерования на станках с ЧПУ, востребован и такой узкоспециализированный вид работ, как электроэрозионная обработка.

соответствие заданию;

точность размеров;

качество поверхности;

шероховатость;

Все работы выполняются строго по чертежу, учитываются характеристики заготовок и дополнительные пожелания заказчика. Проверка осуществляется на каждом этапе механической обработки. Готовое изделие проходит финишный контроль по всем параметрам:

Итоговая стоимость определяется сложностью задания, видом обрабатываемого металла, срочностью работ. При выполнении заказа на большую партию однотипных деталей цена каждой единицы существенно снижается.

отсутствие дефектов.

Мы гарантируем высокое качество обработки, точность и соблюдение всех технических требований

Оставляйте заявку и мы возьмем эти задачи на себя

Рабочие часы:

Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00

Телефон

Адрес:

Электронная почта