Токарно-карусельная обработка

Контроль качества на каждом этапе

Предельная точность в работе

Использование современного оборудования

Токарно-карусельная обработка – это один из наиболее эффективных методов механической обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей. Она осуществляется на специальных станках, которые позволяют обрабатывать заготовки значительных размеров, обладающие сложной геометрией.

Такой вид обработки востребован в различных отраслях промышленности, включая:

• Машиностроение – для деталей для тяжёлого оборудования и агрегатов.
• Судостроение – производство корпусов подшипников, опор и соединительных узлов.
• Нефтегазовую промышленность – изготовление фланцев, трубных соединений и элементов буровых установок.
• Энергетику – производство корпусов турбин, роторов и теплообменных элементов.
• Авиационную и космическую отрасли – создание прецизионных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок.

Обработка используется для массивных деталей с большими диаметрами и сравнительно небольшой высотой. Ключевые возможности этой технологии включают:

• Точность при работе с крупногабаритными заготовками.
• Возможность механической обработки сложных деталей, таких как кольца, втулки, фланцы и корпуса.
• Высокую производительность за счёт жёсткости конструкции станка и стабильности рабочего процесса.
• Возможность сочетания токарной и фрезерной обработки в одном рабочем цикле (на современных карусельных станках с ЧПУ).

Весь процесс состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка заготовки – проводится крепление детали на планшайбе станка.
2. Черновая обработка – удаление лишнего материала и придание детали базовой формы.
3. Чистовая – доведение поверхности до заданных параметров точности и шероховатости.

К дополнительным операциям можно отнести нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование сложных участков (на универсальных моделях станков). Также на всех этапах осуществляется контроль качества – измерение размеров, проверка точности и соответствия требованиям заказчика.

Благодаря конструктивным особенностям токарно-карусельных станков они идеально подходят для обработки таких деталей, как:

1. Втулки и вкладыши – детали, требующие высокой точности и гладкости поверхностей.
2. Кольца – используются в машиностроении, энергетике и тяжёлой промышленности.
3. Фланцы – критически важные элементы для соединения трубопроводов и конструкций.
4. Корпуса – массивные элементы, которые могут включать сложные геометрические элементы и посадочные места под подшипники и соединения.

Токарно-карусельная обработка

Помимо очевидных преимуществ, таких как высокая точность и возможность обработки крупногабаритных деталей, токарно-карусельная обработка обладает и рядом менее очевидных достоинств:

1. Экономичность – минимизация отходов металла и высокая скорость обработки позволяют снизить себестоимость изготовления деталей.
2. Гибкость производства – возможность обработки различных типов металлов и сплавов без потери качества.
3. Стабильность и надёжность – жёсткая конструкция карусельных станков обеспечивает устойчивость к вибрациям, что особенно важно при обработке сложных деталей.
4. Упрощение логистики – возможность выполнять несколько операций на одном станке снижает потребность в дополнительном оборудовании и перемещении деталей между станками.

Токарно-карусельная обработка остаётся одним из ключевых методов мехобработки в тяжёлом машиностроении. Благодаря высокой точности, надёжности и универсальности она позволяет создавать долговечные и качественные детали, отвечающие требованиям самых сложных производственных задач.

Мы гарантируем высокое качество обработки, точность и соблюдение всех технических требований

Оставляйте заявку и мы возьмем эти задачи на себя