Заказать обратный звонок
Этот сайт использует сookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете согласие на работу с этими файлами
Оставить заявку
Оставьте заявку и менеджер свяжется с вами
Токарно-карусельная обработка
Обработка деталей до Ø5000 мм
Вес заготовок — до 50 тонн
Точность — до ±0.02 мм
Эффективна при обработке крупногабаритных деталей
Поверхность — чистота до Ra 1.6 мкм
Цена:
от 4500 руб/ час
от 4500 руб/ час
Токарно-карусельная обработка – это один из наиболее эффективных методов механической обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей. Она осуществляется на специальных станках, которые позволяют обрабатывать заготовки значительных размеров, обладающие сложной геометрией.
Такой вид обработки востребован в различных отраслях промышленности, включая:
Такой вид обработки востребован в различных отраслях промышленности, включая:
- Машиностроение – для деталей для тяжёлого оборудования и агрегатов.
- Судостроение – производство корпусов подшипников, опор и соединительных узлов.
- Нефтегазовую промышленность – изготовление фланцев, трубных соединений и элементов буровых установок.
- Энергетику – производство корпусов турбин, роторов и теплообменных элементов.
- Авиационную и космическую отрасли – создание прецизионных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок.
Возможности токарно-карусельной технологии
Обработка используется для массивных деталей с большими диаметрами и сравнительно небольшой высотой. Ключевые возможности этой технологии включают:
- Точность при работе с крупногабаритными заготовками.
- Возможность механической обработки сложных деталей, таких как кольца, втулки, фланцы и корпуса.
- Высокую производительность за счёт жёсткости конструкции станка и стабильности рабочего процесса.
- Возможность сочетания токарно-фрезерной обработки в одном рабочем цикле (на современных карусельных станках с ЧПУ).
Краткий обзор токарно-карусельной обработки
Обработка крупногабаритных деталей
Весь процесс состоит из нескольких этапов:
К дополнительным операциям можно отнести нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование сложных участков (на универсальных моделях станков). Также на всех этапах осуществляется контроль качества – измерение размеров, проверка точности и соответствия требованиям заказчика.
- Подготовка заготовки – проводится крепление детали на планшайбе станка.
- Черновая обработка – удаление лишнего материала и придание детали базовой формы.
- Чистовая – доведение поверхности до заданных параметров точности и шероховатости.
К дополнительным операциям можно отнести нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование сложных участков (на универсальных моделях станков). Также на всех этапах осуществляется контроль качества – измерение размеров, проверка точности и соответствия требованиям заказчика.
Благодаря конструктивным особенностям токарно-карусельных станков они идеально подходят для обработки таких деталей, как:
- Втулки и вкладыши – детали, требующие высокой точности и гладкости поверхностей.
- Кольца – используются в машиностроении, энергетике и тяжёлой промышленности.
- Фланцы – критически важные элементы для соединения трубопроводов и конструкций.
- Корпуса – массивные элементы, которые могут включать сложные геометрические элементы и посадочные места под подшипники и соединения.
Токарно-карусельная обработка
Достоинства токарно-карусельной обработки
Помимо очевидных преимуществ, таких как высокая точность и возможность обработки крупногабаритных деталей, токарно-карусельная обработка обладает и рядом менее очевидных достоинств:
- Экономичность – минимизация отходов металла и высокая скорость обработки позволяют снизить себестоимость изготовления деталей.
- Гибкость производства – возможность обработки различных типов металлов и сплавов без потери качества.
- Стабильность и надёжность – жёсткая конструкция карусельных станков обеспечивает устойчивость к вибрациям, что особенно важно при обработке сложных деталей.
- Упрощение логистики – возможность выполнять несколько операций на одном станке снижает потребность в дополнительном оборудовании и перемещении деталей между станками.
Оставьте заявку и направьте техническое задание (ТЗ)
Обсудите детали с менеджером
Предоставьте чертеж для расчета стоимости. На этом этапе нам важно получить максимум информации о вашем проекте. Четкое ТЗ и чертеж позволят нам оперативно оценить стоимость и подобрать оптимальное решение.
Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Мы подберем лучшего исполнителя по срокам и стоимости, исходя из ваших требований и специфики проекта.
Изготовление заказа
После согласования всех деталей, заказ передается в производство. Мы осуществляем контроль качества на каждом этапе, чтобы гарантировать соответствие высоким стандартам.
Как заказать
02
04
05
03
По завершении производства вы сможете забрать готовый заказ. Либо мы организуем доставку удобным для вас способом.
Получение заказа
Мы предоставим вам всю необходимую документацию для согласования. При необходимости, мы изготовим образцы.
Согласуйте документацию
01
Популярные станки
В таблицах представлены основные характеристики и назначение каждой модели, что поможет быстро сориентироваться в функционале оборудования и подобрать подходящий вариант под конкретные задачи производства.
| Наименования, назначение и тип станка | Характеристики |
|---|---|
| 1. Mazak MEGA TURN Мощный вертикальный токарный станок, разработанный специально
для высокоточной обработки тяжёлых и массивных деталей, обеспечивая стабильную
производительность даже при интенсивных нагрузках. За счёт прочной конструкции,
высокомощного шпинделя и возможности совмещать токарные и фрезерные операции,
MEGA TURN оптимален для использования в таких сферах, как энергетика, тяжёлое
машиностроение, судостроение и аэрокосмическая отрасль. Этот станок демонстрирует надёжность и точность при работе с
деталями большого диаметра и массы, сокращая производственные циклы и повышая
общую эффективность. Mazak MEGA TURN — идеальный выбор для производств, где
требуются мощность, надёжность и точная обработка крупных компонентов. |
|
| 2. CJK5110 с ЧПУ Вертикальный токарный станок с числовым программным управлением,
предназначен для высокоточной обработки габаритных и массивных деталей. Он идеально
справляется с такими задачами, как точение, расточка и резьбонарезание, включая
автоматические режимы работы по заданной программе. Благодаря прочной конструкции,
мощному приводу и высокой жёсткости, CJK5110 незаменим в энергетике, тяжёлом
машиностроении и судостроении. Подходит как для единичного, так и для мелко- и
среднесерийного производства. Станок легко обрабатывает крупные фланцы, диски, кольца и маховики,
обеспечивая стабильную точность при работе с деталями весом до 2 тонн.
CJK5110 с ЧПУ — надёжное решение, когда требуется максимальная точность,
универсальность и возможность обрабатывать тяжёлые заготовки. |
|
| 3. VLN3506H — токарно-карусельный гигант для сверхкрупных и тяжёлых деталей Станок VLN3506H — высокопроизводительный вертикальный
токарно-карусельный станок с ЧПУ, разработанный для обработки массивных деталей
с высокой точностью. Подходит для точения, расточки и обработки внешних и внутренних
плоскостей; крупных фланцев, корпусов, маховиков и колец. Благодаря вертикальной
конструкции шпинделя и большому столу, обеспечивает устойчивую работу с заготовками
весом до 40 тонн и диаметром до 3,5 м. Применяется в тяжёлом машиностроении, энергетике, оборонной и
судостроительной промышленности. Обеспечивает высокую точность и надёжность при
работе с самыми крупными и сложными заготовками. |
|
| 4. Mazak QUICK TURN NEXUS II — компактный и высокоточный станок для серийного производства Современный токарный станок с ЧПУ для быстрой и точной обработки
деталей за один установочный цикл. Высокая жёсткость, точность и производительность —
отличный выбор для серийного и массового производства. Компактные размеры сочетаются
с широкой функциональностью; высокая скорость шпинделя даёт стабильную эффективность
при сложных операциях. Рассчитан на стабильную работу при длительных нагрузках, упрощает
автоматизацию и снижает время переналадки. Подходит тем, кому важны точность, скорость
и производительность в поточном производстве. |
|
Токарно-карусельная обработка остаётся одним из ключевых методов мехобработки в тяжёлом машиностроении. Благодаря высокой точности, надёжности и универсальности она позволяет создавать долговечные и качественные детали, отвечающие требованиям самых сложных производственных задач.
Мы гарантируем высокое качество обработки, точность и соблюдение всех технических требований
Оставляйте заявку и мы возьмем эти задачи на себя
Расположение офиса и схема проезда
Рабочие часы:
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
Телефон
Адрес:
Электронная почта