ваш надежный партнер по механической обработке металла

02

Изготовление комплекта дорнов для трубогибочного станка. Дорны предназначены для холодной гибки трубы. Гиб при этом получается ровный, труба не деформируется (не образуется складки в сжатой зоне, стенки трубы не утоняются). На фото есть пример согнутой трубы и области гиба.

03

Изготовление угольников и тройников из стали 12Х18Н10Т для атомной промышленности.

04

Изготовление колеса ротора с комплектом втулок по чертежу Заказчика. Делали из заготовки Заказчика.

05

Изготовление и монтаж лестницы и ограждения в частный дом. Лестница выполнена на метало каркасе. Ступеньки — палуба дуба толщиной 60 мм. Выполнена подсветка на каждой ступени с двух сторон.

06

Изготовление комплекта деталей из меди — корпус мишени. Деталь работает как теплообменник за счет фрезерованных пазов.

07

Проектирование и изготовление металлической защиты, которая работает в комплексе с системой опробования почвы (рудного материала) на наличие в ней золота. Металлическая защита представляет собой саркофаг собранный из металлических элементов (кубиков). Каждый элемент собран из листового материала и весит от 800 до 2200 кг.

08

Резка труб 80×80 мм. Заказчик делал данную работу методом фрезерной обработки, что достаточно долго и дорого. Мы предложили метод лазерной резки. Данный метод оказался намного быстрее и дешевле в производстве. Особенно удачное решение это формировать круговую сварочную фаску на профильной трубе, но для этого нужна поворотная голова на лазере.

09

Механическая обработка деталей насосов и сборка насосных узлов: производилась механическая обработка литых заготовок корпусов и колес, сварка/сборка оснований, изготовление и термообработка вала. Общая сборка узла насоса. В процессе сборки проводились гидроиспытания литых корпусов с целью определения их герметичности.

10

Изготовление детали согласно чертежу. Количество выполненных деталей — 2 шт. В процессе обработки заготовка была термообработана.

11

Изготовление детали Тарель. Всего изготовлено было 14 шт. Заготовка диаметром 770 мм и толщиной 255 мм. Обработка производилась на универсальном оборудовании в три этапа: 1. обработка эксцентрика 360 мм 2. устройство лысок глубиной 39,5 мм 3. обработка с другой стороны с устройством наклона в 5 градусов и эксцентрика диаметром 300 мм.

Для данной работы Исполнителем была изготовлена специальная оснастка для выполения последней операции.

12

Изготовление комплекта Крышек. Материал давальческий — титан ПТ-3 В. В комплекте по 1−2 штуки каждого типа деталей.

13

Изготовление одно- и двухсекционных фокусирующих катушек. Материал катушек — медная лента 45 мм и толщиной 0,5 мм. Делали катушки с разным количеством витков — 75, 80 и 140. От количества витков зависит сила магнитного поля.

14

Гибка обечаек из нержавейки марки 08Х18Н10Т толщиной 45 мм и высотой 880 мм

15

Гибка обечаек из стали 09Г2С толщиной 20 мм, наружный диаметр 980 и высотой 2000 мм

16

Фрезерная обработка рам размерами 6×4 метра с точностью до 0,01 мм.