Товары народного потребления.
Для дома и дачи.
Яндекс.Метрика
Главная страница » Производство » Производство поливочных шлангов "Дождьмастер"
Производство поливочных шлангов "Дождьмастер"
Производство поливочных шлангов осуществляется методом экструзии. Под экструзионным производством понимают способ переработки полимерных материалов непрерывным продавливанием их расплава через формирующую головку, геометрическая форма выходного канала которой определяет профиль получаемого изделия или полуфабриката. Основным оборудованием экструзионного процесса является червячный пресс или экструдер, оснащенный формующей головкой. В экструдере полимерный материал расплавляется, пластицируется и затем нагнетается в головку.

Экструзионная линия для производства армированного шланга состоит из следующих основных узлов:
Автоматическая система управления 1 кмп
Экструдер 2 шт
Фильера
Ванна охлаждения 2 кмп
Оплёточная машина 1 кмп
Тянущее устройство 2 кмп
Бухтонамотчик 1 кмп
Из первого экструдера через угловую трубную головку выходит расплав ПВХ, через центральное отверстие в головке подаётся сжатый воздух для поддержания геометрии первого слоя шланга. Затем полученный шланг проходит через оросительную ванну охлаждения. Охлаждение происходит методом полива а не методом погружения в воду.
Для создания давления и уменьшения расхода воздуха после ванны располагаются зажимные ролики необходимые для сжатия шланга с целью предотвратить утечку воздуха.
После валов шланг входит в блок намотки армирующей оплётки из нейлоновых нитей. Оплёточный блок состоит из двух барабанов вращающихся разнонаправленно. На барабанах устанавливаются шпули с нитками, количество нитей зависит от числа шпуль с нитками.
Изменением скорости вращения барабанов можно добиться требуемой плотности намотки. Сетчатая структура армирующих нитей образуется за счёт встречной намотки нитей. Первый слой наматывается в одну сторону, а второй в другую поверх первого слоя.
После намотчика оплётки шланг проходит через вторую угловую кольцевую фильеру в которой наносится второй слой ПВХ. Нанесение второго слоя ПВХ требует повторного охлаждения шланга. Армированный шланг проходит через вторую ванну охлаждения идентичной первой.
После второй ванны шланг проходит через протягивающее устройство и наматывается на бобину намотчика.

Экструзионная линия для производства однослойного поливочного шланга состоит из следующих основных узлов:
Автоматическая система управления 1 кмп
Экструдер 1 шт
Фильера
Ванна охлаждения 1 кмп
Тянущее устройство 1 кмп
Бухтонамотчик 1 кмп
Технологический процесс изготовления схож с процессом изготовления армированного шланга, за исключением процесса оплетки и нанесения второго слоя пластиката.

Экструзионная линия для производства гофрированного шланга состоит из следующих основных узлов: бункер-сушилка, экструдер, голова, формующая машина, намотчик. Рядом с трубной головкой располагается гофратор, на каждом траке которого закреплена полуформа с каналом для охлаждающей воды. Тонкостенная трубная заготовка поступает в зону сомкнутых полуформ гофратора. В гофраторе под давлением сжатого воздуха заготовка прижимается к охлажденным поверхностям, сохраняя приданную ей форму. Для поддержания давления внутри раздуваемого рукава, в нем размещается плавающая пробка, прикрепленная к дорну тросом. Гофратор придает изделию требуемую геометрическую форму, а также является отводящим устройством с плавной регулировкой скорости движения полуформ.
Далее труба наматывается в бухты на намоточном устройстве. Особенность технологии изготовления гофрированных шлангов заключается в том, что для обеспечения полноты формования гофров процесс ведется на предельно допустимой для перерабатываемого материала температуре.

Производственный комплекс «Аванпром» изготавливает шланги поливочные более 10 лет, на сегодняшний день выпускается 4 вида шлангов: шланг поливочный прозрачный однослойный «Дождьмастер Лайт», шланг поливочный армированный непрозрачный «Дождьмастер Стандарт», шланг поливочный армированный прозрачный «Дождьмастер Комфорт» и шланг поливочный гофрированный «Дождьмастер Гофра».
Шланги поливочные «Лайт», «Стандарт» и «Комфорт» изготовлены из литьевого шлангового пластиката, а поливочный шланг «Дождьмастер Гофра» из ПВД.
Шланги упаковываются в бухты с применением термоусадочной пленки.
Производственные возможности позволяют изготавливать шланги с внутренним диаметром от 12мм. до 25мм.
По желанию Заказчика возможно изготовление партии шлангов с этикеткой Заказчика.

Вся продукция штрихкодирована.
Узнать цену
Оставьте Ваши данные нашему менеджеру и мы сообщим Вам цену.
Ваше имя
E-mail
Телефон